使用硬质PVC药用硬片(聚氯乙烯)作为一种维护药品的手法已经很多年。PVC用于PTP铝塑包装,为顾客提供了普遍的便利,如产品的可见度、隔绝性和维护性、易用性和适应性。其间聚合物单层聚氯乙烯硬片通常使用于在隔绝性要求较低的产品中,如小片剂和浅表药片。为了给药品提供更大的抗拉伸和抗冲击维护,许多增强的隔绝性资料被添加到PVC、PET或其他聚合物资料上,例如PVDC(根据偏二氯乙烯基的共聚物)涂层覆膜,它能够使硬片拥有更高的物理功能。药品包装材料的收缩率定义为薄膜在一定温度条件下和时间内包装材料尺寸的变化率。北京检测标准YBB00332003-2015

药品包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料,它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料,又包括涂料、粘合剂、捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。材料性能:包装材料应能有效地保护产品.因此应具有一定的强度、韧性和弹性等,以适应压力、冲击.振动等静力和动力因素的影响.根据对产品包装的不同要求,包装材料应对水分、水蒸气、气体、光线、芳香气、异味、热量等具有一定的阻挡。新疆检测标准YBB00242005-2015行业中对药品包装材料的热收缩率测试有多种方法。

药用PVC/PE复合硬片是以药用PVC硬片与PE膜复合而成,产品主要用于灌装液体小剂量容器包装,如口服液、日化产品和栓剂药物等的包装,与玻璃安瓶比较,具有强度高,不破碎、密封好、储运安全、携带方便等优点,且成本只为后者的一半。随着药用硬片的使用普及,其质量要求也日渐被重视,2005药包材标准中也对硬片的各方面质量检测进行了具体规则拉伸强度取本品适量,照拉伸功能测定法(YBBO0112003-2015)测定,实验速度(空载)100mm/min+10mm/min,试样为Ⅰ型。纵向、横向拉伸强度平均值均不得低于40MPa。
药品包装对于外观的设计尽量可以达到简洁大方的设计风格,不需要太过花哨的设计,颜色的搭配通常都是比较建议走冷色系,主要可以选择白色蓝色以及红色,既能够凸显出严谨的风格效果,也不会失去那种非常严肃的风格要求,能够在医疗产品的包装过程中得到更好的优势,生产加工的过程中也需要达到更安全的标准,避免影响到产品的功能。总结来讲就是,医疗器械设计、包装设计和灭菌过程三者的关系式:彼此牵连,相互制约,又互为条件。医疗器械在设计过程中,在考虑器械的各种性能要求的同时,还要考虑所采用的灭菌过程和包装。厚度的测试是药包材检测中的一个指标。

药品是特殊商品,其质量好坏关系到人们的身体健康与生命安全。药品与许多商品一样离不开包装,且药品的质量与其包装密切相关,包装不良会使药品受到异物如灰尘、碎屑、油污、汗渍及其他微粒或细菌的污染,或受空气、水分、光线的影响而致药效下降,严重时会使药品变质。而在影响包装质量的诸因素中,包装材料是首先应当考虑的较重要的因素。在选择包装材料时,首先应当考虑的是包装材料的阻隔性能,即阻气性、阻湿性、阻光性等,此外,还应考虑包装材料的包装工艺性,如成型加工性、热封性、机械强度、延伸性等。因此,能集中利用单一材料的优势而避免一种材料的缺点的复合材料便应运而生。复合材料的阻隔性能比单一材料的阻隔性能要好得多。复合膜是近些年来,在药品包装中应用越来越普通的一种复合材料。铝塑组合盖开启力测试是用来测试铝塑组合盖开启力的大小。药品包装密封性能检测服务价钱
包装设计环节,已考虑较高堆码层数,需在测试前明确,否则会按照标准推荐的堆码高度进行反推。北京检测标准YBB00332003-2015
摩擦系数试验中注意事项主要有:随着温度的升高,部分薄膜的摩擦系数会表现出上升的趋势,一方面这是由高分子材料自身的特性决定的,另一方面与薄膜制造时所采用的润滑剂有关(润滑剂很有可能已经接近其熔点而变得粘结),温度升高后,测力曲线波动幅度加大,直至出现“粘滑”现象。在制作过程中加入添加剂(如爽滑剂和抗粘连剂)是一种调节塑料表面摩擦系数的常见方式。比如加入爽滑剂,改善膜材表面性能的爽滑作用并降低材料表面的摩擦系数。此外,由于静电吸附力不但会影响薄膜之间的摩擦系数,还会影响材料的多种物理性能,因此抗静电剂也是常用的添加剂的一种。表面较平滑会导致薄膜表面之间太贴服,相互滑动的有效接触表面加大,滑动就会困难。而如果薄膜表面有一定粗糙度,表面贴近后相互之间有一定空隙,相互滑动就会较容易,所以有一定粗糙感薄膜表面摩擦系数较低。北京检测标准YBB00332003-2015
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